平面變壓器厚銅板
產(chǎn)品類型 | 厚銅板 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 電源磚、電源模塊 |
特殊點 | 超厚銅 |
層數(shù) | 8層 |
材料 | 生益,S1000-2M |
表面處理 | 沉金 |
內(nèi)/外層銅厚 | 6oz / 6oz |
最小線寬/線距 | 0.5/0.5mm |
最小孔徑 | 0.8mm |
板厚 | 3.81±10%mm |
結(jié)構(gòu)圖
產(chǎn)品簡介
行業(yè)內(nèi)一般將銅厚度≥2oz的PCB稱為厚銅PCB。厚銅PCB廣泛用在電源系統(tǒng)與電力電子設(shè)備等大功率場景,厚銅PCB可以承受更大的電流,擁有更好的散熱性能,同時機械強度也更大。
在平面變壓器線圈設(shè)計中,厚銅PCB板能夠承載更多電流,提升變壓器的承載功率。
厚銅PCB因為銅厚較厚,給加工帶來了一系列難點。
在蝕刻環(huán)節(jié),藥水交換難度加大,側(cè)蝕量也會變大,需要通過多次快速蝕刻和增加蝕刻補償系數(shù)的方式來解決側(cè)蝕量變大的問題。
在層壓環(huán)節(jié),由于線路間隙較深,在殘銅率相同的情況下,需要選擇多張流動性好的半固化片來滿足樹脂填充量的需求。同時需要增加鉚釘,加強芯板之間的固定,減少滑板的風(fēng)險。銅厚的增加導(dǎo)致在壓合時板子的實際升溫速率變慢,需要增加高溫段的持續(xù)時間,增加半固化片的固化效果。
在鉆孔環(huán)節(jié),厚銅板厚在2.0mm以上時,可使用分段鉆孔來解決鉆孔難度的問題,同時調(diào)節(jié)進(jìn)刀速和退刀速的相關(guān)參數(shù)來優(yōu)化鉆孔質(zhì)量,降低落刀速度,避免產(chǎn)生厚銅焊盤拉裂的問題。
在阻焊印刷環(huán)節(jié),由于線路間隙較深,銅與基材的高低差會導(dǎo)致流油、油厚不夠、線路發(fā)紅、針孔氣泡等問題,需要將油墨粘度稀釋,采用多次印刷的方式來解決阻焊印刷的一系列問題。